Czym jest zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa (EAM)?

Jakie są korzyści z EAM?

Korzyści z EAM są takie, że może on utrzymać niezawodne i wydajne działanie składników majątku, wspierać zgodność z przepisami BHP i ochrony środowiska oraz umożliwiać podejmowanie decyzji w oparciu o zasoby na odpowiednich poziomach organizacji.

Utrzymywanie zasobów w stanie gotowości do pracy

Bezpośrednim celem EAM jest utrzymanie zasobów w stanie gotowości i wydajnej pracy. W końcu, jeśli sprzęt nie działa lub nie jest odpowiednio zoptymalizowany, może to zmniejszyć przychody, zwiększyć ilość odpadów i negatywnie wpłynąć na wrażenia klienta.

Pomagając w zarządzaniu szczegółami konserwacji, EAM może pomóc w skróceniu czasu przestojów lub zminimalizowaniu przestojów spowodowanych brakiem części lub niedoborem siły roboczej. Może to pomóc w zwiększeniu produktywności i wydajności, jednocześnie pomagając zminimalizować liczbę odpadów i problemy z jakością produktu.

Poprawa zdrowia, bezpieczeństwa i zgodności z przepisami

Kwestie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska (HSE) mają kluczowe znaczenie dla każdej organizacji. Awaria sprzętu może spowodować kosztowne lub nawet katastrofalne uszkodzenie sprzętu, co może wiązać się z ryzykiem obrażeń lub śmierci lub uwolnienia szkodliwych materiałów do środowiska.

System EAM śledzi podjęte działania konserwacyjne, w tym sposób certyfikacji techników konserwacji. Zapewniając „jedno źródło prawdy” dla cyklu życia zasobów, umożliwia zgodność z normami ISO 5500 i PAS 55, które wymagają zarządzania całym cyklem życia zasobów – projektowanie, obsługa, konserwacja, wycofanie z eksploatacji i wymiana – w obrębie tej samej bazy danych.

Podejmowanie codziennych decyzji

Aby pomóc w utrzymaniu zasobów w ruchu, EAM pomaga wspierać podejmowanie decyzji w szeregu codziennych scenariuszy, takich jak naprawa/wymiana lub ustalanie priorytetów zasobów.

Na przykład:

• Kiedy dany składnik majątku zbliża się do końca swojego okresu eksploatacji, EAM może pomóc w podjęciu decyzji, kiedy go naprawić, a kiedy wymienić – niezależnie od tego, czy jest to element wyposażenia, taki jak np. prasa wiertnicza lub sprężarka, czy też znacznie większy zasób, taki jak linia produkcyjna lub zakład produkcyjny, a nawet całe portfolio zakładów.
• Jako komponent oprogramowania ERP, EAM może pomóc w podejmowaniu decyzji w szerszym kontekście biznesowym. Można więc na przykład przewidzieć korzyści płynące z naprawy pod względem przychodów lub zadowolenia klientów; lub zdecydować, czy opóźnić przestój konserwacyjny, jeśli w toku są zamówienia klientów.
• Gdy popyt różni się w zależności od lokalizacji geograficznej, EAM może być przydatny w ustalaniu priorytetów dla określonych zasobów w zakresie konserwacji, naprawy, rozbudowy lub wymiany.

W jaki sposób EAM może wspierać Twoją strategię?

Oprócz wspierania codziennych decyzji, system EAM może pomóc w realizacji strategicznych celów wysokiego szczebla, takich jak umożliwienie proaktywnej konserwacji, wspieranie zarządzania cyklem życia zasobów (ALM) lub poprawa efektywności operacyjnej sprzętu (OEE). W wielu przypadkach można go połączyć z ERP, aby uzyskać większą wartość operacyjną.

Przejście od konserwacji reaktywnej do proaktywnej

System EAM może pomóc w przejściu od reaktywnej konserwacji (naprawianie rzeczy po ich awarii) do proaktywnej konserwacji (zapobieganie awariom).

Może to pomóc w utrzymaniu stosunku konserwacji zapobiegawczej do naprawczej – ważnego wskaźnika KPI – powyżej 75%. Oznaczałoby to, że na każde trzy prewencyjne zadania konserwacyjne wykonywane przez zespół konserwacyjny wykonuje on tylko jedno zadanie naprawcze. Taki wskaźnik wskazywałby na proaktywne podejście do konserwacji, wspierając wydajność i rentowność.

W kierunku konserwacji opartej na stanie technicznym

System EAM może pomóc w opracowaniu strategii konserwacji, umożliwiając wykorzystanie kryteriów predykcyjnych do proaktywnego planowania harmonogramu konserwacji.

Punktem wyjścia może być korzystanie z konserwacji opartej na kalendarzu – przeprowadzanie konserwacji w określonych odstępach czasu. Jednak w miarę postępów EAM może wspierać przejście na podejście oparte na kryteriach, wykorzystując wskaźniki, które mają na celu odzwierciedlenie zużycia, takie jak godziny pracy lub liczba cykli pracy.

Jeśli masz dostęp do danych diagnostycznych, możesz przejść do konserwacji opartej na stanie – przy użyciu wartości takich jak temperatura, wibracje, ciśnienie (lub zmiany wartości) w celu uruchomienia konserwacji przy określonych progach. Ostatecznie, rozsądne podejście do konserwacji predykcyjnej łączy konserwację opartą na stanie z, na przykład, cyklem pracy i współczynnikami obciążenia.

Gdy EAM jest częścią ogólnego pakietu ERP, jest to optymalny scenariusz – ponieważ można wykorzystać nie tylko dane takie jak czas pracy sprzętu, ale także inne istotne dane związane z produktami. Na przykład cięcie stali nierdzewnej spowoduje większe zużycie sprzętu niż cięcie aluminium, więc dane produktu są bardzo istotne.

Celem jest wyeliminowanie niepotrzebnej konserwacji – nie tylko w celu zmniejszenia kosztów, ale także dlatego, że wiele czynności konserwacyjnych wiąże się z pewnym ryzykiem uszkodzenia maszyny, co ma wpływ na czas pracy.

Wsparcie zarządzania cyklem życia zasobów

Kolejną strategiczną zaletą EAM jest to, że umożliwia zarządzanie cyklem życia zasobów (ALM). Takie podejście umożliwia „mapowanie przyszłości” poprzez zrozumienie, w jaki sposób zasoby pomagają w dostarczaniu obecnych i przyszłych produktów, usług i przychodów. Następnie można zaprojektować zasoby, aby ewoluowały i dostosowywały się do przewidywanych potrzeb.

Konserwacja może być również zrównoważona, unikając skrajności, które zwiększają koszty bez poprawy wyników. W miarę wprowadzania zmian w składnikach majątku mogą one zostać uwzględnione w rekordzie „w konserwacji”.

Oczywiście w pewnym momencie, pomimo optymalnej konserwacji, składnik ulegnie degradacji i cykl rozpocznie się od nowa. Jednak dzięki EAM, zespół planistów i inżynierów może rozpocząć swoją pracę z pełnym wglądem w dane dotyczące konserwacji i użytkowania poprzedniego składnika majątku, co pozwala im uczyć się na podstawie doświadczeń z obsługi tego zasobu, aby usprawnić działanie nowego.

Poprawa efektywności sprzętu operacyjnego

W połączeniu z ERP, EAM może również pomóc poprawić inny KPI: ogólną efektywność sprzętu (OEE). Pomysł polega na połączeniu danych EAM i ERP z danymi dotyczącymi wydajności sprzętu, zebranymi z poszczególnych maszyn lub systemu kontroli nadzorczej i gromadzenia danych (SCADA), aby określić, jak zmaksymalizować wydajność maszyny.

Wskaźnik OEE mierzy produktywność produkcji jako procent czasu produkcji, który jest naprawdę produktywny. Idealnie byłoby, gdyby firma produkcyjna miała 100% dobrych części bez przestojów, maksymalną prędkość działania sprzętu i 100% dostępności, ale jest to nieosiągalne z wielu powodów. Chodzi o znalezienie optymalnej równowagi.

W ramach tych działań dane EAM mogą być również wykorzystywane do śledzenia i rejestrowania przestojów, co można osiągnąć ręcznie lub poprzez automatyczne pozyskiwanie danych za pośrednictwem Internetu rzeczy (IoT). Inne procesy EAM, które odgrywają ważną rolę, obejmują dostępność części zamiennych i personelu konserwacyjnego. W niektórych przypadkach czynniki operacyjne w ERP również odgrywają rolę, w tym dane o dostępnych zapasach lub surowcach.

Jaka jest różnica między EAM a CMMS?

EAM różni się od skomputeryzowanego systemu zarządzania konserwacją (CMMS) tym, że obejmuje funkcje zarządzania zapasami, finansami, a nawet zasobami ludzkimi (HR), pomagając wspierać szerszą strategię.

W rzeczywistości rozwiązania EAM mogą nawet funkcjonować jako kompletny system oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) dla organizacji intensywnie korzystających z zasobów, które w pełni polegają na swoim sprzęcie lub kapitale / środkach trwałych w celu generowania przychodów.

Jak wybrać odpowiedni system EAM?

Jeśli chodzi o wybór oprogramowania EAM, ważne jest, aby być zdyscyplinowanym i zidentyfikować potrzeby biznesowe nie tylko teraz, ale i w przyszłości. Poświęcając czas na zastanowienie się, czy system EAM spełnia przyszłe potrzeby, zwiększasz swoje szanse na podjęcie właściwej decyzji.

Pierwszym krokiem jest upewnienie się, że projekt ma sponsora wykonawczego – nie tylko po to, aby finansowanie było łatwo dostępne, ale także po to, aby użytkownicy końcowi wiedzieli, jak rozumieć system EAM po jego wdrożeniu.

Pod względem ściśle funkcjonalnym, EAM jest prosty i większość użytkowników będzie miała jasność co do tego, w jaki sposób chcą z niego korzystać: chcą mieć możliwość wykonywania zleceń pracy za pomocą różnych urządzeń, stojąc przy maszynie. Jednak bardziej strategiczne elementy wyróżniają oprogramowanie EAM. Oto kilka pytań, które mogą pomóc w dokonaniu wyboru:

• W jaki sposób system EAM wspiera każdy etap cyklu życia zasobów?
• Na ile dobrze EAM wspiera większe projekty korporacyjne, w tym inżynieryjne, budowlane lub produkcyjne, zamknięcia zakładów, przedłużenia cyklu życia i przebudowy?
• Czy oprogramowanie obsługuje umowy serwisowe? Czy może na przykład zautomatyzować składanie ofert i zarządzanie kontraktami?
• Na ile dobrze system EAM wspiera wskaźnik OEE?

Na koniec należy zadać sobie pytanie, jak samo EAM będzie ewoluować w przyszłości. Czy dostawca oprogramowania ma roadmapę tego, w jaki sposób oprogramowanie będzie rozszerzane i ulepszane w miarę upływu czasu? W ten sposób można przewidzieć, czy system EAM będzie w stanie zaspokoić przyszłe potrzeby.