Wat is Enterprise Asset Management (EAM)?

Wat zijn de voordelen van EAM?

De voordelen van EAM zijn dat de assets betrouwbaar en efficiënt kan laten werken, naleving van gezondheids-, veiligheids- en milieuvoorschriften (HSE) kan ondersteunen en op asset gebaseerde besluitvorming op het juiste niveau van je organisatie mogelijk kan maken.

Houd je assets draaiende

Het directe punt van EAM is om assets efficiënt draaiende te houden. Immers, als apparatuur niet goed of niet goed geoptimaliseerd is, kan dat de omzet verminderen, de verspilling verhogen en de klantervaring negatief beïnvloeden.

Door je te helpen bij het beheren van de details van onderhoud, kan EAM je helpen de “draaitijd” voor uitschakelingen te verkorten of onderbrekingen als gevolg van voorraadtekorten of arbeidstekorten te minimaliseren. En het kan je helpen om de productiviteit en capaciteit te verhogen, terwijl het helpt om afvalpercentages en problemen met de productkwaliteit te minimaliseren.

Verbeteren van gezondheid, veiligheid en naleving

Zorgen over gezondheid, veiligheid en milieu (HSE) zijn cruciaal voor elke organisatie. Het falen van apparatuur kan leiden tot kostbare of zelfs catastrofale schade aan de apparatuur, wat kan leiden tot letsel of overlijden of het vrijkomen van schadelijke materialen in het milieu.

Jouw EAM volgt de onderhoudsacties die je hebt ondernomen, inclusief hoe je onderhoudstechnici zijn gecertificeerd. Door een "enkele bron van waarheid" te bieden voor de levenscyclus van je bedrijfsmiddelen, maakt het naleving van ISO 5500- en PAS 55-normen mogelijk, waarvoor de volledige levenscyclus van assets - ontwerp, bediening, onderhoud, buitengebruikstelling en vervanging - in dezelfde database moet worden beheerd.

Nemen van dagelijkse beslissingen

EAM helpt je bij het ondersteunen van de besluitvorming in een reeks dagelijkse scenario's, zoals reparatie/vervanging of prioritering van bedrijfsmiddelen, om assets draaiende te houden.

Bijvoorbeeld:

• Wanneer een asset het einde van zijn functionele levensduur nadert, kan EAM je helpen beslissen wanneer het gerepareerd en vervangen moet worden - of het nu gaat om een apparaat zoals een boorpers of compressor, of een veel groter bedrijfsmiddel zoals een productielijn of een productiefabriek, of zelfs een portfolio van fabrieken.
• Als onderdeel van ERP-software kan EAM je helpen beslissingen te nemen in hun bredere zakelijke context. Dus je kunt bijvoorbeeld de voordelen van een reparatie voorspellen in termen van omzet of klanttevredenheid; of beslissen of je een onderhoudsstop wilt vertragen als er klantbestellingen in behandeling zijn.
• Wanneer de vraag varieert in verschillende regio's, kan een EAM nuttig zijn om je te helpen bij het prioriteren van bepaalde assets voor onderhoud, reparatie, uitbreiding of vervanging.

Hoe kan een EAM jouw strategie ondersteunen?

Naast het ondersteunen van dagelijkse beslissingen, kan jouw EAM je helpen om strategische doelen op hoog niveau te bereiken, zoals het mogelijk maken van proactief onderhoud, het ondersteunen van beheer levenscyclus van assets (ALM) of het verbeteren van de effectiviteit van operationele apparatuur (OEE). In veel gevallen kan het worden gecombineerd met een ERP voor een grotere operationele waarde.

Stap over van reactief naar proactief onderhoud

Een EAM kan je ondersteunen bij je overgang van reactief onderhoud (het oplossen van dingen nadat ze zijn gebroken) naar proactief onderhoud (het voorkomen dat dingen in de eerste plaats breken).

Dit kan je helpen om de verhouding tussen preventief en corrigerend onderhoud – een belangrijke KPI – boven 75% te houden. Dit zou betekenen dat voor elke drie preventieve onderhoudstaken die een onderhoudsteam uitvoert, het slechts één corrigerende taak uitvoert. Een dergelijke metriek zou de neiging hebben om aan te geven dat je proactief bent in je onderhoud, wat efficiëntie en winstgevendheid ondersteunt.

Naar conditiegebaseerd onderhoud

Jouw EAM kan je ondersteunen bij het ontwikkelen van je onderhoudsstrategie, zodat je voorspellende criteria kunt gebruiken om je onderhoudsschema proactief te plannen.

Als uitgangspunt kun je op kalender gebaseerd onderhoud gebruiken – onderhoud uitvoeren met bepaalde intervallen. Maar naarmate je vordert, kan EAM je overstap naar een op criteria gebaseerde aanpak ondersteunen, met behulp van statistieken die gericht zijn op het weerspiegelen van slijtage, zoals uren looptijd of aantal bedrijfscycli.

Als je toegang hebt tot diagnostische gegevens, kun je doorgaan naar op voorwaarden gebaseerd onderhoud, met behulp van waarden zoals temperatuur, trilling, druk (of veranderingen in waarden) om onderhoud bij bepaalde drempels te activeren. Uiteindelijk combineert een gedegen benadering van voorspellend onderhoud conditiegebaseerd onderhoud met bijvoorbeeld duty cycle- en belastingsfactoren.

Wanneer EAM deel uitmaakt van een totaal ERP-pakket, is dit een optimaal scenario, omdat je niet alleen gegevens kunt gebruiken zoals de looptijd van apparatuur, maar ook andere relevante gegevens met betrekking tot producten. Het snijden van bijvoorbeeld roestvrij staal zal immers leiden tot meer slijtage van apparatuur dan het snijden van aluminium, dus productgegevens zijn zeer relevant.

Het doel is om onnodig onderhoud te elimineren, niet alleen om de kosten te verlagen, maar ook omdat veel onderhoudsactiviteiten een risico op beschadiging van de machine met zich meebrengen, wat een effect heeft op de uptime.

Beheer levenscyclus van assets ondersteunen

Een ander strategisch voordeel van EAM is dat het beheer levenscyclus van assets (ALM) mogelijk maakt. Deze aanpak stelt je in staat om je toekomst in kaart te brengen door te begrijpen hoe jouw assets je helpen om huidige en toekomstige producten, diensten en omzet te leveren. Je kunt vervolgens assets ontwerpen om te evolueren en zich aan te passen aan de behoeften die je verwacht.

Onderhoud kan ook in balans worden gebracht, waardoor het extreme van overonderhoud wordt vermeden, wat de kosten verhoogt zonder de resultaten te verbeteren. Naarmate er in de loop van de tijd wijzigingen worden aangebracht aan de asset, kunnen deze worden opgenomen in een "as-maintained" record.

Natuurlijk zal de asset, ondanks optimaal onderhoud, op een gegeven moment afbreken en zal de cyclus opnieuw beginnen. Maar dankzij EAM kan het plannings- en engineeringteam hun werk beginnen met volledig inzicht in onderhouds- en gebruiksgegevens van de vorige asset, waardoor ze kunnen leren van de ervaring met het bedienen van die asset, om de werking van de nieuwe te verbeteren.

Verbeter de effectiviteit van operationele apparatuur

In combinatie met een ERP kan EAM ook helpen een andere KPI te verbeteren: algemene effectiviteit van apparatuur (OEE). Het idee is om EAM-gegevens en ERP-gegevens te combineren met prestatiegegevens van apparatuur, verzameld van individuele machines of een SCADA-systeem (Supervisor Control and Data Acquisition) om te bepalen hoe de output van een machine kan worden gemaximaliseerd.

OEE meet de productieproductiviteit als een percentage van de productietijd dat echt productief is. Idealiter zou een productiebedrijf 100% goede onderdelen hebben zonder stoptijd, maximale bedrijfssnelheid van apparatuur en 100% beschikbaarheid, maar dit is om vele redenen niet haalbaar. Het idee is om een optimale balans te vinden.

Als onderdeel van deze inspanning kunnen EAM-gegevens ook worden gebruikt om onderbrekingen te volgen en vast te leggen – die handmatig of via geautomatiseerde gegevensvastlegging via het Internet of Things (IoT) kunnen worden bereikt. Andere EAM-processen die een rol spelen zijn de beschikbaarheid van vervangingsonderdelen en onderhoudspersoneel. In sommige gevallen spelen ook operationele factoren in ERP een rol, waaronder gegevens over beschikbare voorraad of grondstoffen.

Wat is het verschil tussen een EAM en een CMMS?

Een EAM is anders dan een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) omdat het capaciteiten bevat voor inventarisbeheer, financiën en zelfs human resources (HR) - wat helpt om je bredere strategie te ondersteunen.

EAM-oplossingen kunnen zelfs functioneren als een compleet ERP-softwaresysteem (Enterprise Resource Planning) voor asset-intensieve organisaties die volledig afhankelijk zijn van hun apparatuur of kapitaal/vaste assets om omzet te genereren.

Hoe selecteer je de juiste EAM?

Als het gaat om het selecteren van EAM-software, is het belangrijk om gedisciplineerd te zijn en niet alleen nu, maar ook in de toekomst je bedrijfsbehoeften te identificeren. Door de tijd te nemen om na te denken of een EAM aan je toekomstige behoeften voldoet, vergroot je je kansen om de juiste beslissing te nemen.

Als eerste stap moet je ervoor zorgen dat je project een uitvoerende sponsor heeft, niet alleen zodat financiering direct beschikbaar is, maar ook zodat eindgebruikers weten hoe ze je EAM moeten begrijpen wanneer het wordt geïmplementeerd.

In strikt functionele termen is EAM eenvoudig en de meeste gebruikers zullen duidelijk zijn hoe ze het willen gebruiken: ze willen werkorders kunnen uitvoeren met behulp van verschillende apparaten, terwijl ze bij een machine staan. Maar de meer strategische elementen onderscheiden EAM-softwareproducten. Hier zijn enkele vragen die je kunt stellen en die je kunnen helpen bij je selectie:

• Hoe ondersteunt de EAM elke fase van de levenscyclus van assets?
• Hoe goed ondersteunt de EAM grotere ondernemingsprojecten, waaronder engineering, bouw of fabricage, fabriekssluitingen, levenscyclusverlengingen en -refits?
• Ondersteunt de software onderhoudscontracten? Kan het bijvoorbeeld de verhuur van offertes en contractbeheer automatiseren?
• Hoe goed ondersteunt de EAM OEE?

Vraag jezelf ten slotte af hoe de EAM zich in de toekomst ontwikkelt. Beschikt de softwareleverancier over een stappenplan voor hoe de software in de loop van de tijd zal worden uitgebreid en verbeterd? Door dit te doen, kun je helpen voorspellen of de EAM aan je toekomstige behoeften kan voldoen.