Kurumsal Varlık Yönetimi (EAM) Çözümü nedir?

EAM’nin faydaları nelerdir?

EAM’nin faydaları, varlıkları güvenilir ve verimli bir şekilde çalışır durumda tutabilmesi, sağlık, güvenlik ve çevre (HSE) uyumluluğunu destekleyebilmesi ve organizasyonunuzun doğru seviyelerinde varlık tabanlı karar alma sürecine olanak vermesidir.

Varlıkları sorunsuz olarak çalışır durumda tutun

EAM’nin en önemli noktası, varlıkların verimli şekilde sorunsuz olarak çalışır durumda tutulmasıdır. Ne de olsa, ekipman arızalandığı veya uygun şekilde optimize edilmemiş olduğu takdirde bu durum gelirleri azaltabilir, atığı artırabilir ve müşteri deneyimini olumsuz yönde etkileyebilir.

EAM, bakım ayrıntılarını yönetmenize yardımcı olarak, parça stoğu tükenmesi veya işçilik eksikliği yüzünden kapatma “turlama süresini” azaltmanıza veya duruşları en aza indirmenize yardımcı olabilir. Ayrıca, hurda oranlarını ve ürün kalitesi sorunlarını en aza indirmenize yardımcı olurken, üretkenliği ve kapasiteyi artırmanıza yardımcı olabilir.

Sağlık, güvenlik ve uyumluluğu iyileştirin

Sağlık, güvenlik ve çevre (HSE) endişeleri her organizasyon için kritik öneme sahiptir. Ekipman arızası ekipmanda yüksek maliyetli ve hatta yıkıcı hasara neden olabilir – bu da yaralanma veya ölüm riski içerebilir veya çevreye zararlı maddeler salabilir.

EAM’niz, bakım teknisyenlerinizin nasıl sertifikalandırıldığı da dâhil olmak üzere gerçekleştirdiğiniz bakım işlemlerini izler. Varlıklarınızın yaşam döngüsü için “bir tek gerçeklik kaynağı” sağlayarak ISO 5500 ve PAS 55 standartlarına uyumu sağlar ve bu da tüm varlık yaşam döngüsünün –tasarım, işletme, bakım, hizmetten çıkarma ve değiştirme– aynı veri tabanında yönetilmesini gerektirir.

Günlük kararları alın

EAM, varlıkların çalışır durumda olmasına yardımcı olmak için onarım/değiştirme veya varlık önceliklendirme gibi çeşitli günlük senaryolarda karar verme sürecini desteklemenize yardımcı olur.

Örneğin:

• Bir varlık işlevsel ömrünün sonuna yaklaştığı zaman EAM ne zaman onarım yapacağınıza ve ne zaman değiştireceğinize karar vermenize yardımcı olabilir – bu ister matkap veya kompresör gibi bir ekipman parçası, ister bir üretim hattı isterse bir üretim tesisi gibi çok daha büyük bir varlık, hatta bir fabrika portföyü olsun.
• EAM, ERP yazılımının bir bileşeni olarak, daha geniş iş bağlamında karar vermenize yardımcı olabilir. Böylece, örneğin, bir onarımın gelir veya müşteri memnuniyeti açısından faydalarını tahmin edebilir veya bekleyen müşteri siparişleri varsa bakım için kapatmayı geciktirip geciktirmemeye karar verebilirsiniz.
• Talep coğrafyalara göre değiştiği zaman, EAM, belirli varlıkları bakım, onarım, genişletme veya değiştirme için önceliklendirmenize yardım etmek bakımından yararlı olabilir.

Bir EAM stratejinizi nasıl destekleyebilir?

EAM’niz günlük kararları desteklemeye ek olarak proaktif bakım sağlama, varlık yaşam döngüsü yönetimini (ALM) destekleme veya operasyonel ekipman verimliliğini (OEE) iyileştirme gibi üst düzey stratejik hedefleri gerçekleştirmenize yardımcı olabilir. Çoğu durumda, daha yüksek operasyonel değer için bir ERP ile birleştirilebilir.

Reaktif bakımdan proaktif bakıma geçin

Bir EAM, reaktif bakımdan (nesneleri kırıldıktan sonra onarmak) proaktif bakıma (her şeyden önce nesnelerin kırılmasını önlemek) kadar ilerlemenizde sizi destekleyebilir.

Bu, önleyici-düzeltici bakım oranını –önemli bir KPI’dır– %75’in üzerinde tutmanıza yardımcı olabilir. Bu, bir bakım ekibinin gerçekleştirdiği her üç önleyici bakım görevi için yalnız bir düzeltici görev yaptığı anlamına gelecektir. Böyle bir ölçüt, yaptığınız bakımda proaktif olduğunuzu, verimliliği ve kârlılığı desteklediğinizi gösterme eğiliminde olacaktır.

Koşula dayalı bakıma doğru

Bakım stratejinizi geliştirirken EAM’niz sizi destekleyebilir – böylece bakım programınızı proaktif olarak planlamak için kestirimci ölçütler kullanmanıza olanak sağlar.

Bir başlangıç noktası olarak, takvime dayalı bakım kullanıyor olabilirsiniz – belirli aralıklarla bakım yaparak. Ancak siz ilerledikçe, EAM, aşınma ve yıpranmayı yansıtmayı amaçlayan çalışılmış saat sayısı veya görev döngüleri sayısı gibi ölçütleri kullanarak ölçütlere dayalı bir yaklaşıma geçmenizi destekleyebilir.

Diyagnostik verilere erişiminiz varsa, belirli eşiklerde bakımı tetiklemek için sıcaklık, titreşim, basınç gibi değerleri (veya değerlerdeki değişiklikleri) kullanarak koşula dayalı bakıma geçebilirsiniz. Sonuç olarak, kestirimci bakım hakkında sağlam bir yaklaşım, koşula dayalı bakımı örneğin görev döngüsü ve yük faktörleri ile birleştirir.

EAM genel bir ERP paketinin parçası olduğu zaman bu optimum bir senaryodur – çünkü yalnızca ekipman çalışma süresi gibi verileri değil, ürünlerle ilgili diğer verileri de kullanabilirsiniz. Ne de olsa, örneğin paslanmaz çelik kesmek, ekipmanda alüminyum kesmekten daha fazla aşınmaya neden olacaktır, bu nedenle ürün verileri son derece ilgilidir.

Amaç, gereksiz bakımı ortadan kaldırmaktır – sadece maliyeti azaltmak için değil, çünkü birçok bakım faaliyeti makineye zarar vermek bakımından bir miktar risk taşır ve bu da çalışma zamanı üzerinde bir etkiye sahiptir.

Varlık yaşam döngüsü yönetimini destekleyin

EAM’nin bir diğer stratejik faydası da varlık yaşam döngüsü yönetimine (ALM) olanak vermesidir. Bu yaklaşım, varlıklarınızın mevcut ve gelecekteki ürünleri, hizmetleri ve gelirleri sağlamanıza nasıl yardımcı olduğunu anlayarak “geleceğinizi haritalamanıza” olanak verir. Böylece, evrilecek ve öngördüğünüz ihtiyaçlara uyum sağlayacak olan varlıklar tasarlayabilirsiniz.

Sonuçları iyileştirmeksizin maliyeti artıran aşırı bakımdan kaçınarak da bakım dengelenebilir. Varlıkta zaman içinde değişiklikler yapıldıkça, “bakım yapılmış şekilde” kaydına bunlar eklenebilir.

Kuşkusuz, bir noktada, optimum bakıma rağmen varlık kötüleşecek ve döngü yeniden başlayacaktır. Ancak EAM sayesinde, planlama ve mühendislik ekibi, işine, önceki varlıktan gelen bakım ve kullanım verilerinin tam görünürlüğüne sahip olarak başlayabilir – ve bu da yeni varlığın çalışmasını iyileştirmek için o varlığı çalıştırma deneyiminden ders çıkarmalarını sağlar.

Operasyonel ekipman verimliliğini artırın

Bir ERP ile birlikte, EAM, başka bir KPI olan genel ekipman etkinliğini (OEE) geliştirmeye de yardımcı olabilir. Buradaki fikir, bir makinenin çıktısını nasıl maksimuma yükselteceğinizi belirlemek için EAM verilerini ve ERP verilerini gerek münferit makinelerden gerek bir denetim kontrolü ve veri toplama (SCADA) sisteminden toplanan ekipman performans verileri ile birleştirmektir.

OEE, üretim üretkenliğini, gerçekten üretken olan üretim süresinin yüzdesi olarak ölçer. İdeal olarak, bir üretim şirketi, durma süresi olmaksızın %100 iyi parçaya, maksimum ekipman çalışma oranına ve %100 kullanılabilirliğe sahip olacaktır – ancak bu pek çok nedenden dolayı elde edilemez. Buradaki fikir optimum dengeyi bulmaktır.

Bu çabanın bir parçası olarak, EAM verileri, kesintileri izlemek ve kaydetmek için de kullanılabilir – bu da, manuel olarak veya nesnelerin interneti (Internet of Things, IoT) üzerinden otomatik veri elde etme yoluyla başarılabilir. Bir role sahip başka EAM süreçleri arasında yedek parça ve bakım personeli mevcudiyeti yer almaktadır. Bazı durumlarda, mevcut stok veya ham maddeler hakkındaki veriler de dâhil olmak üzere ERP’de operasyonel etkenler de bir rol oynar.

Bir EAM ile bir CMMS arasındaki fark nedir?

Bir EAM, stok yönetimi, finans ve hatta insan kaynakları (İK) kabiliyetleri içermesi nedeniyle bilgisayarlı bir bakım yönetimi sisteminden (CMMS) farklıdır – geniş anlamda stratejinizi desteklemeye yardımcı olur.

Gerçekten de, EAM çözümleri, gelir elde etmek için tamamen ekipmanlarına veya sermayelerine/sabit varlıklarına yaslanan varlık-yoğun organizasyonlar için eksiksiz bir kurumsal kaynak planlama (ERP) yazılım sistemi olarak bile işlev görebilir.

Doğru EAM çözümünü nasıl seçersiniz?

EAM yazılımının seçilmesi söz konusu olduğunda disiplinli olmak – ve yalnız şimdiki değil gelecekteki iş ihtiyaçlarınızı da göz önünde bulundurmak oldukça kritiktir. Bir EAM çözümünün gelecekteki ihtiyaçlarınızı karşılayıp karşılayamayacağını değerlendirmek için zaman ayırarak doğru kararı verme şansınızı artırırsınız.

İlk adım olarak, projenizin yönetim kademesinden sponsoru bulunduğundan emin olun. Bu sayede kolayca finansman bulunabileceği gibi aynı zamanda EAM projeniz hayata geçtiğinde kullanıcıların projeyi sahiplenmesi de sağlanır.

İşlevsel açıdan, EAM basittir ve çoğu kullanıcı onu kendi ihtiyaçlarına uygun şekilde kullanabilir. Kullanıcılar, bir makinenin yanında dururken çeşitli cihazları kullanarak iş emirlerini uygulayabilmeyi isterler. Ancak, daha stratejik unsurlar EAM yazılım ürünlerini başkalarından ayırır. İşte seçiminize rehberlik edebilecek bazı sorular:

• EAM, varlık yaşam döngüsünün her aşamasını nasıl destekler?
• EAM, mühendislik, inşaat veya üretim, fabrika kapatma, yaşam döngüsü uzatmaları ve tamirler dâhil olmak üzere daha büyük kurumsal projeleri ne kadar iyi destekler?
• Bu yazılım bakım sözleşmesi yapmayı destekler mi? Örneğin, teklif vermeyi ve sözleşme yönetimini otomatikleştirebilir mi?
• EAM, OEE’yi ne kadar iyi destekler?

Son olarak, kendinize EAM’ın kendisinin gelecekte nasıl gelişeceğini sorun. Yazılım tedarikçisi, yazılımın zaman içinde nasıl genişletileceği ve geliştirileceği hakkında bir yol haritasına sahip mi? Bunu yaparak, EAM’ın gelecekteki ihtiyaçlarınızı karşılayıp karşılayamayacağını tahmin etmeye yardımcı olabilirsiniz.